О Ринг

Дизајн О-прстена
Када се испитује основни О-прстен, можда се чини да израз дизајн не одговара пошто је О-прстен круг направљен од еластомера. У ствари, постоји неколико разматрања која се морају проценити када се производи О-прстен, што укључује његов унутрашњи пречник (ИД) и пречник попречног пресека (ЦС), тврдоћу његовог материјала, издржљивост и облик. Сваки од ових фактора се користи за одабир исправног О-прстена за примену.

Кораци за пројектовање О-прстена
Изаберите материјал који има својства и карактеристике за примену.
Кључни фактор у избору О-прстена је његова способност да издржи услове које ће морати да издржи. Главна брига је температура апликације, која може оштетити еластичност О-прстена повећањем његове густине попречне везе.
Различити материјали О-прстенова могу се користити са одређеним течностима и гасовима јер неки могу да издрже ефекте хемикалија и уља, док други нису дизајнирани за такве услове. Током фазе пројектовања, важно је размотрити и пажљиво испитати врсте гасова или течности којима О-прстен може бити изложен.
Тврдоћа О-прстена мора да одговара потребама примене. О-прстенови варирају у тврдоћи од мекоће гумене траке до очврслих точкова колица за куповину или транспортера.
Главни фактор у дизајну О-прстена је величина жлеба или жлезде где ће се поставити. Одлучујући фактор при избору одговарајућег О-прстена су димензије попречног пресека (ЦС) О-прстена, које се могу видети у табели испод.

Материјали за О-прстенове
Како се појављују нове апликације за О-прстенове, различити материјали су прилагођени да одговарају повећаним потребама. Типови материјала укључују неколико врста гуме, силикона и полимера. Сви материјали који се бирају за употребу као О-прстенови имају исте основне квалитете и карактеристике, а то је њихова еластичност и чврстоћа будући да се О-прстенови нормално налазе у критичним и стресним условима.

О-прстенови од политетрафлуороетилена (ПТФЕ).
О-прстенови од политетрафлуороетилена или ПТФЕ су беле боје и цењени су због тога што не реагују на киселине, базе, раствараче, уља, алкалије и оксиданте. Могу да раде на температурама од -100 степени Ф до 500 степени Ф (-73 степени Ц до 260 степени Ц). ПТФЕ О-прстенови су чврсти и отпорни на абразију, али се не могу лако компримовати, што доводи до мање безбедног заптивања.

Силикон
Силикон се прави од силицијума, елемента који се узима од кварца. Производи се комбиновањем са органским групама као што су метил, фенил или винил. Додатак ових додатних елемената одређује својства силиконског материјала. Силикон је отпоран на дејство уља, хемикалија, топлоте, озона, короне и растварача. Познато је да одржава своју флексибилност на ниским температурама. Типични силикон може да ради на температурама између -60 степени до 225 степени Ц са специјално дизајнираним верзијама које могу да издрже температуре у распону од -100 степени до 300 степени Ц.

Витон
Витон је синтетичка флуорополимерна еластомерна гума која се користи за О-прстенове у стресним, тешким и ригорозним условима. Они су главни избор за апликације које захтевају О-прстен који може да издржи екстремне топлоте и тешке атмосферске услове у којима су присутни кисеоник, минерално уље, различита горива, хидрауличне течности, хемикалије и растварачи. Витон™ О-прстенови одржавају изузетне перформансе у екстремним температурним условима.

Нитрил бутадиен гума (НБР)
НБР је познат као акрилонитрил бутадиен или Буна-Н. То је кополимер синтетичке гуме направљен од бутадиена и акрилонитрила. НБР има добре механичке особине и отпорност на хабање, на шта утиче проценат различитих једињења од којих је произведен. Што је већи садржај нитрила, то је боља отпорност на дејство уља и горива. Користи се у апликацијама у којима су присутне разблажене киселине, алкалије и раствори соли и долази у широком спектру боја.

Етилен пропилен (ЕПДМ или ЕПМ)
ЕПДМ је терполимер направљен од етилена и пропилена са мономером као што је диолефин за активирање вулканизације. Има отпорност на озон, сунчеву светлост и временске услове са добром флексибилношћу на ниским температурама. ЕПДМ се користи за О-прстенове због своје отпорности на разблажене киселине, алкалије и одређене раствараче, као и због својих електричних изолационих својстава. Долази у различитим бојама за апликације које захтевају заптивне хидрауличне течности на бази фосфатног естра и кочионе течности на бази гликола. Неке од даљих примена ЕПДМ-а су услови у којима постоји топла вода или пара до 150 степени Ц.

полиуретан
Полиуретанска гума је термопластични еластомер који се прави реакцијом полиола са диизоцијанатом или полимерним изоцијанатом са неким обликом катализатора. Има високу чврстоћу и отпоран је на цепање и хабање са одличном способношћу за спречавање цурења. Многе карактеристике полиуретанских О-прстенова укључују отпорност на хидраулично уље, бензин, угљоводонике као што су пропан, маст, воду, кисеоник и старење. Често се користи за хидрауличне, цилиндарске и вентилске арматуре, као и за пнеуматске алате и ватрено оружје.

Хлоросулфонирани полиетилен (ЦСМ)
ЦСМ О-прстенови се праве третирањем полиетилена мешавином хлора и сумпор-диоксида у присуству УВ зрачења. Варијација у садржају хлора је између 20 и 40% са малим процентом хлоросулфонила. Комбинација ових елемената помаже у процесу вулканизације, што утиче на чврстоћу финалног производа. ЦСМ О-прстенови су отпорни на разблажене киселине, алкохол, озон, оксидацију и временске услове. Углавном се користе за статичке апликације јер имају ниску отпорност на компресију.

неопрен (ЦР)
Неопрен је хомополимер направљен од хлоропрена. То је једна од најранијих синтетичких гума које се користе за заптивање. У процесу производње, неопрен почиње као полихлоропрен у облику праха. Други материјали се додају да утичу на величину ћелије, адхезију, масу и боју. Када се елементи помешају, они се стављају у топлотну пресу и формирају у листове за процес екструзије. Постоји неколико употреба за неопрен јер је отпоран на оксидацију и временске услове. Једна од његових главних предности је ниска цена. Неопрен се очвршћава сумпором, што смањује његову запаљивост.

флуоросиликон (ФЛС)
Флуоросиликон има иста својства као и силикон, али садржи трифлуоропропил, који повећава његову отпорност на раствараче, уље, гориво, киселину и алкале. Користи се као статичка заптивка у ваздухопловству, аутомобилској индустрији и ваздухопловству. Флуоросиликон има својства која су уобичајена за флуороугљенике. Неке од његових предности укључују изузетну флексибилност, особине старења и отпорност на УВ зраке. Употреба флуора у његовој производњи обезбеђује његову отпорност на широк спектар хемикалија, као и нижу површинску енергију.